Med en årsproduktion av drygt 700 000 ton vätskekartong och förpackningskartong för torra livsmedel räknas Stora Ensos Skoghalls Bruk strax söder om Karlstad till en av världens största inom sitt produktionsområde. Med drygt 1 000 anställda vid Stora Enso Skoghall AB är bruket också en av Värmlands största arbetsgivare. Därtill är bruket vad man kallar ett integrerat kartongbruk, alldenstund en stor del av massan som används vid framställning av kartongen också tillverkas på plats.Skoghalls Bruk har två massafabriker, en för sulfat/kemisk massa och en för CTMP/mekanisk massa, båda baserade på barrved. Därutöver köps kortfibrig lövvedsmassa (eucalyptus och björk) för kartongens ytskikt (tryckyta). Två stora kartongmaskiner, KM7 installerad 1977 och genom åren uppgraderad, producerar strax under 300 000 årston, medan KM8 från 1996 har en kapacitet om 440 000 årston.Plastbeläggning av vätskekartongen sker vid Stora Ensos fabrik för PE-beläggning i Forshaga norr om Karlstad och ingår som en produktionsenhet inom Stora Enso Skoghalls Bruk AB. Vid beläggningen av vätskekartongen används PE-plast, PP-film, andra polymerer och aluminiumfolie i olika kombinationer för att åstadkomma en optimal barriär till skydd för förpackningens innehåll mot angrepp från ljus och luftens syre.För att få en stark kartong används sulfatmassa (kemisk massa) av långfiber till kartongens yt- och bakskikt, medan CTMP-massa (Chemi-Thermo Mechanical Pulp, dvs mekanisk massa) till mittskiktet tillförsäkrar karrongen hög styvhet. Kortfibermassan i kartongens ytskikt ger en jämn yta för bra resultat vid tryckning.Till sulfatmassan används en blandning av ved från tall och gran, till CTMP-massan enbart gran. För sulfatmassa kokas den till flis upphuggna veden med vitlut till massa som silas i flera steg för att renas från kvistbitar, spetor m fl föroreningar, samt tvättas därefter. För vit kartong bleks den i sitt ursprung bruna massan med syrgas, väteperoxid och klordioxid.CTMP-massan framställs genom malning i stora kvarnar efter blott en mindre kemikalietillsats, silas och tvättas och bleks med väteperoxid (en del av den). I oblekt skick framställs 330 000 årston sulfatmassa respektive 250 000 årston CTMP-massa.Vätskekartongen är Skoghalls Bruks huvudprodukt och byggs upp av flera kartongskikt och barriärer, medan kartongen för torra och frysta produkter, CKB, är en bestruken flerskiktskartong med oblekt baksida. Kartongens tryckbara ytterskikt kallas White Top Liner och tillverkas i KM8. För att uppfylla alla krav på kartongen krävs en uppbyggnad av fem skikt, varav ytterskikten för hög styrka och mittskikten för styvhet och stabilitet. All kartong tillverkas av 100 procent nyfiber. Den jämnfina ytan för tryckning åstadkoms genom bestrykning med två lager smet bestående av lera, krita och latex.Med de två kartongmaskinerna kan upp till 140 ton kartong i timmen framställas, varvid dess kvalitet kontrolleras oavbrutet med online-instrument för mätning av tjocklek, ytvikt, fukt och optiska egenskaper. Ett hål- och fläcksystem scannar av kartongen med kamorer på jakt efter defekter. Kemiska och mikrobiologiska test ingår också i kontrollen för att försäkra att kartongen inte avger lukt eller smak till förpackningens innehåll.Var sjätte förpackning i världen som innehåller vätska tillverkas av kartong från Skoghalls Bruk. 85 procent av Skoghalls produktion exporteras till länder världen runt.Fotnot: Reportage om automatiseringen av rullhanteringen i Stora Ensos Forshaga-anläggning (Stora Enso Packaging Consumer Boards) medelst autotruckar från finländska Ab Solving Oy i Jakobstad (Pietarsaari) publicerades i ”Logistik iDag” Nr 1/09, sidorna 32–33 (inhäftad i ”Transport iDag” Nr 2/09), samt i ”Logistik iDag” Nr 4/08, sidan 20.